液化氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥瓣時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，液化氣截止閥的流向，一律采用自上而下。開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置，所以全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系，由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成，閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。液化氣截止閥啟閉過程中啟高度較小，易于流量的調(diào)節(jié)，且制造維修方便，壓力適用范圍廣。
從結(jié)構(gòu)上來說，液化氣截止閥比前者簡單，便于制造和維修。從使用壽命上來說，密封面不易磨損及擦傷，閥門啟閉過程中閥瓣與密封面之間無相對滑動，因此對密封面的磨損與擦傷較小，所以提高了密封的使用壽命在全閉過程中閥瓣行程小，其高度相對鬧閥較小。缺點是，啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉，因閥體內(nèi)流道比較曲折，流體流動阻力大，造成流體動力在管路中損失較大。
液化氣截止閥具有以下優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式，內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式，直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波紋管密封。
